裝卸區(qū)vocs冷凝回收裝置的廢氣回收處理工藝

裝卸區(qū)vocs冷凝回收裝置的廢氣回收處理工藝

有機廢氣主要來源于石油化工、電子制造及汽車尾氣等，某些有機廢氣具有很強的毒性或致癌性，嚴(yán)重威脅著給人類的生命和健康，VOCs包含有多種有機物，通常是指常溫常壓下容易揮發(fā)的有機化合物，如苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等。

　　裝卸區(qū)vocs冷凝回收裝置對于可資源化的有機廢氣采用吸附-再生-回收的工藝，對于不可回收有機廢氣可采用吸附-濃縮-燃燒工藝，結(jié)合這些有機廢氣的特點，開發(fā)了系列特種吸附材料和應(yīng)用工藝，可實現(xiàn)各類VOCs的有效治理和資源回收。

　　目前，無錫冠亞有機廢氣治理工程的相關(guān)技術(shù)主要有以下幾種：

　　1、吸附法：采用顆粒活性炭/活性炭纖維作為吸附材料，吸附飽和后的吸附材料利用熱源將吸附質(zhì)氣化，解析出的高濃度有機蒸汽被脫附介質(zhì)帶入冷凝單元，經(jīng)冷凝、分離，回收有機溶劑。依據(jù)據(jù)脫附介質(zhì)不同，有水蒸汽脫-溶劑回收附技術(shù)和熱氮氣脫附-溶劑回收技術(shù)。

　　優(yōu)點：適用于低濃度的各種污染物;活性炭價格不高，能源消耗低，應(yīng)用起來比較經(jīng)濟(jì);通過脫附冷凝可回收溶劑有機物;應(yīng)用方便，只與同空氣相接觸就可以發(fā)揮作用;活性炭具有良好的耐酸堿和耐熱性，化學(xué)穩(wěn)定性較高。

　　2、膜分離法：有機廢氣進(jìn)入壓縮機壓縮后進(jìn)入冷凝器中冷凝，其中冷凝下來的有機物可以回收，余下未冷凝的部分通過膜分離單元分成兩股，一部分回流至壓縮機，另一部分直接從系統(tǒng)中排出。為保證滲透過程的進(jìn)行，膜的進(jìn)料側(cè)壓力需高于滲透后氣流的側(cè)壓力。

　　3、液體吸收法：是利用液體吸收液與有機廢氣的相似相溶性原理而達(dá)到處理有機廢氣的目的。通常為強化吸收效果用液體石油類物質(zhì)、表面活性劑和水組成的混合液來作為吸收液。這種吸收劑具有無毒不污染，捕集后解吸率高，回收節(jié)省能源，可反復(fù)使用的優(yōu)點。

關(guān)于有機廢氣治理工程，單一的技術(shù)很難達(dá)到國家現(xiàn)在的排放標(biāo)準(zhǔn)。無錫冠亞建議針對不同的廢氣進(jìn)行相應(yīng)的處理，將不同的技術(shù)相結(jié)合會達(dá)到更好的效果。