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簡(jiǎn)要描述：【無(wú)錫冠亞】反應(yīng)釜自動(dòng)控溫系統(tǒng)廠家解析設(shè)備使用事項(xiàng)，應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，用以滿(mǎn)足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號(hào)：SUNDI-320廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-01-14訪 問(wèn) 量：1126| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航空航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線(xiàn)距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
反應(yīng)釜自動(dòng)控溫系統(tǒng)廠家解析設(shè)備使用事項(xiàng)
反應(yīng)釜自動(dòng)控溫系統(tǒng)廠家解析設(shè)備使用事項(xiàng)
無(wú)錫冠亞反應(yīng)釜自動(dòng)控溫系統(tǒng)廠家可按照用戶(hù)預(yù)設(shè)定溫度進(jìn)行電腦程序化控制，按要求分不同時(shí)段、不同房間，設(shè)置不同要求。系統(tǒng)可設(shè)置等多種程式，有備用手動(dòng)控制系統(tǒng)。
反應(yīng)釜自動(dòng)控溫系統(tǒng)滿(mǎn)足在不同需求下不同的溫度要求。采用壓縮機(jī)聯(lián)用技術(shù)，制冷回路相互獨(dú)立，分時(shí)錯(cuò)位啟動(dòng)，減小對(duì)電網(wǎng)的干擾，穩(wěn)定發(fā)揮壓縮機(jī)性能，全自動(dòng)溫控。
使用無(wú)錫冠亞反應(yīng)釜自動(dòng)控溫系統(tǒng)的注意事項(xiàng)
1、安裝前要清洗干凈。
2、每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)口，球磨口和密封面要涂少量真空硅脂，增加氣密性。
3、請(qǐng)?jiān)诎惭b，使用，保養(yǎng)，檢查之前，務(wù)必熟讀本說(shuō)明書(shū)的全部?jī)?nèi)容，做到正確使用。
4、電源電壓須與本儀器所規(guī)定的一致。
5、空載不宜高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、電氣箱的壽命與周?chē)鷾囟?，濕度的影響很大。?qǐng)保持調(diào)速器和電機(jī)的干燥。
7、先安裝反應(yīng)器的設(shè)備再由專(zhuān)業(yè)的操作人員操作使用設(shè)備。
8、切斷電源5分鐘內(nèi)，請(qǐng)不要觸摸電器件，由于變頻器或電容放電仍有可能會(huì)觸電。
9、操作時(shí)注意身上的硬物(手表，戒指，皮帶扣等)對(duì)玻璃的碰擊損害。
10、連接真空管水管之時(shí)一定要小心，以免過(guò)分用力弄碎玻璃對(duì)人體的傷害。
11、安裝完成要鎖緊支架的輪子，避免移動(dòng)。
12、在加料管等可轉(zhuǎn)動(dòng)部件上使用真空潤(rùn)滑脂時(shí)，請(qǐng)選用柔滑粘稠的材料。
13、請(qǐng)將柔潤(rùn)的真空潤(rùn)滑脂均勻地薄薄地涂抹于閥芯上，使磨口充分配合。
14、涂抹過(guò)真空潤(rùn)滑脂的磨口部位，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，潤(rùn)滑脂會(huì)氧化或硬化，導(dǎo)致磨口部位的轉(zhuǎn)動(dòng)困難或粘死。因此，在潤(rùn)滑脂變硬之前，請(qǐng)定期卸下部件用紙巾將上面的潤(rùn)滑脂擦掉，再使用甲苯及二甲苯等溶劑細(xì)心擦拭干凈。待溶劑*揮發(fā)后，再重新涂沫新的真空潤(rùn)滑脂。
15、如果磨口已經(jīng)緊固或粘死，這時(shí)強(qiáng)行用力拆卸會(huì)造成玻璃破碎，非常危險(xiǎn)。磨口處發(fā)生粘死現(xiàn)象時(shí)，請(qǐng)用加熱的方法(熱水，噴燈)使固化的真空潤(rùn)滑脂軟化后再行拆卸。
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