隨著高速齒輪冷裝配的廣泛應用，高速齒輪冷裝配引起越來越多人的重視，當然，對于很多朋友來說，可能對于金屬材料深冷處理還不是很了解。在這里我們就簡單介紹下金屬材料深冷處理中需要注意的事項。

　　高速齒輪冷裝配需要注意的事項

　　1、高速齒輪冷裝配的進行時

　　深冷處理必須在淬火后立即進行，特別是碳素鋼，否則達不到期效果。這是因為淬火鋼的殘余奧氏體，如果在空氣中停留時間過長，便會使其趨于穩(wěn)定的狀態(tài)，在令處理時不易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。在令處理過程中，由于殘余奧氏體的減少，馬氏體的増加，因而使工件硬度増加，體積増大，所以會處理廣泛用于高碳鋼、高合金工具鋼制作的許多工件和參碳零件。目的都是要得到高的硬度，如一軸承、滲碳齒輪、刀具等。

　　2、高速齒輪冷裝配工藝

　　深冷處理作并不復雜，它是將淬火至室溫的工件及時地放入冷機中(深冷處理設內(nèi)，根據(jù)工件質(zhì)量要求選擇冷處理溫度)，當工件達到冷處理溫度時，適當保持1～2h(根據(jù)具體情兄保持時可)即可取出置于空氣中。

　　3、高速齒輪冷裝配溫度的確定

金屬材料深會處理的溫度決定于鋼的化學成分。中、低碳鋼含碳量低于進行會處理意義不大，因為這些鋼的M2點溫度在0C以上。若要提高合處理的效果，使殘余奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變得*些，則對需要冷處理的工件，淬火后在室溫的停留時間不直過長，生產(chǎn)上一般不超過1～2h。